前篇我们介绍了中国阀门产业的历史，这次上海华钢阀门厂将结合阀门现状，分析一下我国阀门行业的发展，也可以说是如何追赶国外专业阀门企业的步伐的同时出具有自主知识产权的技术。

　　近50年，我国的阀门制造能力得到了很大的增强，足以应付大部分的工况。国外技术比我国技术相对来说专业不少，因此，我们以国外技术为标准的话，我国依旧存在不少问题，如生产效率，产线宽度，生产质量等存在一定差距。

　　众所周知，阀门的种类相当丰富，光是大类分类就有闸阀，球阀，蝶阀等几十种种类，分类下的产品也是五花八门，应对不同的工况。因此在生产阶段，如果产线机床能有足够的可调性，那么将提供足够宽的产线，提高了生产范围，有利于较小库存堆积带来的不必要麻烦。然而，我国的组合机床的应用虽然比较普遍，但是可变性不好，只适用于加工几种规格型号的阀门，而且设备利用率也不高，造成中小企业生产的阀门品种并不充足，国外对批量较大的阀门产品，已经开始采用多种可调可变自动线。在自动线上还使用机械装夹不重磨的硬质合金刀具，而且刀片还采用特殊加工，寿命长。

　　我国阀门厂家主要采用普通机床来完成阀门的额机械加工，这类机床效率低。采用数控机床或者由普通机床该种而成的数控机床来加工阀门，是大幅度提高生产效率和保证加工质量的有效途径之一。

　　我国阀门厂家的装配目前主要还是由人工完成，并且一般采用简单的工具来完成，效率低，而且增加工人的劳动力，提高了企业的成本。国外已经开始采用阀门装配机，阀门装配自动生产线等应用，通过机械手或者机械设备等主要或者辅助设备加入阀门的装配过程中，很大的提高了生产效率和降低了工人的劳动力，目前我国也已经开始引进相关设备，将来将逐步赶上国外专业阀门企业的步伐。

　　同时还应该配套发展相关阀门与管道的焊接技术，同步发展。

　　随着阀门从业人员的增加，相信随着我们的努力，将来也能有具有自主知识产权的技术。

　　我国的阀门产业正处于茁壮成长，一定程度上具有独挡一面的能力，在之后几十年，相信中国阀门产业能与世界水平同步甚至赶超。